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    塑膠、五金為什么要噴油,噴油和噴漆一樣嗎


      在這里首先為大家講到的就是塑膠噴油是噴橡膠漆。為了更加美觀才去進行噴油。噴油,噴漆是一樣的,只是叫法不同或噴的油漆種類不一樣。噴油和噴漆一樣嗎?
    噴油的步驟:
      噴油就是工業產品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工一般專業從事于塑膠噴油、絲印、移印加工;EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。擁有噴涂線、絲印線、移印機等設備,并可根據客戶要求,生產耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產品。加工范圍:電子產品:普通噴漆、PU漆、橡膠漆(手感漆)、(如:U盤、MP3、攝像頭、網絡周邊產品及其它電子產品。),可噴涂注塑加工遇到的難以解決的問題,如氣紋、熔接縫等,具有噴涂橡膠漆(手感漆)經驗,具備手感漆返工技術。
    面是噴油加工五個步驟的淺析:
    汽車PU噴油加工
    1、退火
      塑料成型時易形成內應力,涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理,消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資,因此,可采用整面處理的技術,即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15-20min的處理即可;
    2、除油
      塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會使涂料附著力變差,涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液,并用純水最后清洗干凈,晾干或烘干;
    3、除電及除塵
      塑料制品是絕緣體,表面電阻一般在1013Ω左右,易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好;
    4、噴涂
      塑料涂層厚度為15~20μm,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響;
    5、烘干
      一般油漆烘烤在150—180℃的環境下烘烤20-30分鐘左右;塑膠油漆在60-80℃的環境下烘烤20-30分鐘左右;部分特殊油漆可以在溫室下自干。
      噴涂是通過噴槍或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。
    噴涂的特點如下:
      噴涂作業生產效率高,適用于手工作業及工業自動化生產,應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域,是現今應用最普遍的一種涂裝方式;噴涂作業需要環境要求有百萬級到百級的無塵車間,噴涂設備有噴槍,噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業設備,消霧及廢水,廢氣處理設備等。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發出來的溶劑,既污染環境,不利于人體健康,又浪費涂料,造成經濟損失。
      大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度,低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。噴漆則是人造漆的一種,用硝酸纖維素、樹脂、顏料、溶劑等制成。通常用噴槍均勻地噴在物體表面,耐水、耐機油,干得快,用于漆汽車、飛機、木器、皮革等。該物質有毒性,對身體有一定影響,不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同。使用時應特別注意安全,避免吸入和皮膚接觸。
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